名  稱

 雜質(zhì)量多的潤滑油過濾的板框真空濾油機(jī)

型  號(hào)

TR/ZJD-K-10

設(shè)備相關(guān)參數(shù)

公稱流量

600L/H

循環(huán)處理量

180-200L/H

工作真空度

-0.065～ -0.096Mpa

溫控范圍

40～80℃

油泵壓力

≤0.4Mpa

噪聲db(A)

65～85 db(A)

電 源

380V/50HZ

加熱功率

30kw（分三組加熱）

總功率

33 kw

進(jìn)出口管徑

DN 25

長寬高尺寸

1550*1150*1850mm

板框過濾面積

1.39平米

設(shè)備重量（凈）

680kg

油品適用范圍

油中水分含量在10%以下，機(jī)械雜質(zhì)2%以下。

處理后油指標(biāo)

機(jī)械雜質(zhì)

無

油中含水量

痕跡

油中含氣量

≤0.1%

過濾精度

5µm或者10µm(根據(jù)用戶要求而定)

破乳化值

≤15min

1.雜質(zhì)量多的潤滑油過濾的板框真空濾油機(jī)融合了真空濾油機(jī)與板框式濾油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，二者既能配合運(yùn)行，又能隔斷獨(dú)立運(yùn)行，可有效凈化處理各種雜質(zhì)較復(fù)雜的油品。

2.設(shè)有循環(huán)加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對(duì)油進(jìn)行真空脫水和一般雜質(zhì)過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命。

3.多級(jí)漸密式過濾系統(tǒng)：四級(jí)漸密式過濾系統(tǒng)，濾芯皆采用鋼網(wǎng)式材料，易于清洗，反復(fù)使用無須更換；第二道過濾系統(tǒng)即采用板式加壓過濾裝置，大面積，有效濾除油中懸浮微粒雜質(zhì)；

4.分水破乳系統(tǒng)，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分離油中的常態(tài)水，使脫水更*，效率更高。

5.三維復(fù)式立體閃蒸與聚集分離結(jié)合：快速、*脫除油中水分和氣體。

6.強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)：能將水蒸氣快速冷凝為水，提高脫水率，降低真空泵負(fù)荷。

7.設(shè)反沖洗系統(tǒng)對(duì)易堵塞濾芯進(jìn)行快速反沖，保證凈化正常、連續(xù)進(jìn)行，免除人工拆卸清洗。

8.液位控制采用電動(dòng)浮球控制器與電磁閥結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)油，自動(dòng)平衡油位；控制精確可靠，避免跑油；并可聯(lián)鎖保護(hù)加熱，防止干燒。

9.均衡加熱系統(tǒng)：保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會(huì)造成油品局部碳化。

10.模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行，加熱臨界點(diǎn)無紊動(dòng)，加熱更穩(wěn)定、更均衡。

11.數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對(duì)加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。

12.對(duì)加熱功率較大的設(shè)備采用分組控制加熱或者多級(jí)梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制。分組加熱能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況選擇性投入；多級(jí)梯次加熱能根據(jù)設(shè)定及適時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時(shí)全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)能自動(dòng)以低功率運(yùn)行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時(shí)避免油溫過熱而炭化。

13.整機(jī)設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護(hù)措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。